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国产高速冲床不断突破垄断局面
来源:资讯来源资讯来源 2016-05-27 10:31:56

目前,我国已经成为世界第一机床消费大国和高速冲床进口大国,而数控系统是高速冲床的重要组成部分,其成本占机床总成本的30%~50%。


统计显示,国内高档数控系统约70%的份额被海外数控公司所占有,而部分高档高速冲床仍然被当成战略物资在国际市场上受到禁运限制。五轴联动高速冲床就是高速冲床技术制高点标志之一,用于大型螺旋桨空间曲面加工的五轴联动铣床。


据业内人士介绍,在这台具有完全自主知识产权的重大技术装备上实现了3大技术突破:一是该装备的超重型高精度主轴箱重量之大,强度和刚性要求之高,达到了当前世界主轴箱制造的极限;二是超长床身的制造工艺研究和精度达到国内领先水平。该机床床身长45米,导轨达到任意1米长度内误差不超过0.015毫米,任意20米长度内误差不超过0.16毫米,全长45米长度内误差不超过0.27毫米;三是首创国内双工作组三通道数控技术及三轴同步技术。


“与发达国家相比,我们正在加快速度迎头赶上。有些产品的开发成功甚至让国外同行着了慌,不仅打破了他们长期在国内市场上的垄断,还迫使他们降低自己产品的价格。”中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷说。


“中国的数控企业有信心、也有能力打破国外公司的垄断和技术壁垒,用我们开发的中国‘大脑’来装备我国的当家设备,突破国外封锁。”武汉华中数控有限公司负责人说。华中数控走以通用工业微机为硬件平台的技术路线,通过软件技术的创新,实现了数控系统技术的突破。用通用的工业计算机和电子器件,自主开发出打破国外封锁的4通道、9轴联动“华中1型”高性能数控系统,达到国际先进水平。


触角不断延伸


不仅如此,我国高速冲床产品已延伸到成套。


数控超重型机床是水、火、核电电站设备制造、造船、冶金矿山等重大装备制造业及重兵器制造的关键设备,我国已经成为少数几个超重型机床供应国之一。DL250型5米数控超重型卧式镗车床是武重集团自主研发制造的新产品,是迄今为止世界上最大规格的超重型数控卧式车床,该机床总重达1450吨,其中主轴箱重量就达到177吨,主轴端面跳动和径向跳动均在0.008毫米之内。


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